Jak przedłużyć żywotność młota młotkowego dużej koparki

Jako jedna z powszechnych części pomocniczych w maszynach budowlanych, duży młot kruszący koparki jest szeroko stosowany w górnictwie, autostradach, pracach komunalnych i innych.Jak wszyscy wiemy, młot hydrauliczny dużej koparki w codziennej pracy to środowisko pracy o „twardej kości”, złe warunki, dlatego należy opanować prawidłową metodę używania młota kruszącego, co nie tylko może poprawić wydajność pracy, ale także znacznie wydłużyć żywotność , zmniejszyć częstotliwość awarii.

Często na budowie potrzebujemy pomocy młota kruszącego, jednak przy użyciu młota kruszącego jedni uważają, że jest on bardzo trwały, a inni, że łatwo go uszkodzić, dlaczego jest taka duża szczelina?Jak więc przedłużyć żywotność dużego młota do koparki?

1. właściwości fizyczne minerału i właściwości organizmów z nim związanych (właściwości ścierne metalu, zawartość gleby, wilgotność, lepkość plastyczność, wytrzymałość na ściskanie itp.);Jest to istnienie obiektywne, wrodzone, musimy mieć z góry właściwe zrozumienie.

2. racjonalność konstrukcji wewnętrznej młota kruszącego dużej koparki.

3.poprawność i jakość wykonania doboru głowicy młotkowej dużej koparki.

4. Metoda działania dużego młota kruszącego koparki.: Podczas kruszenia należy upewnić się, że kierunek żerdzi wiertniczej jest prostopadły do ​​powierzchni kruszonego obiektu i utrzymywać go w miarę możliwości przez cały czas;Jeżeli jest nachylony w stosunku do powierzchni rozbitego przedmiotu, żerdź wiertnicza może ześlizgnąć się z powierzchni, co spowoduje uszkodzenie żerdzi i wpłynie na tłok.Podczas łamania należy najpierw wybrać odpowiedni punkt uderzenia.I upewnij się, że żerdź jest naprawdę stabilna, a następnie uderz. Zastosowanie w ten sposób dużego młota kruszącego koparki nie tylko podwaja wydajność, ale także wydłuża żywotność maszyny!

1.Krok do przodu, złamanie ułamkowe

Przesuwaj punkt uderzenia stopniowo od krawędzi do wewnątrz, nie próbuj rozbijać większego korpusu od razu, jeśli nie da się go rozbić w ciągu 30 sekund, należy rozbijać etapami.Rozbijanie szczególnie twardych przedmiotów należy rozpocząć od krawędzi, nie uderzając w tym samym miejscu w sposób ciągły przez dłużej niż minutę, aby zapobiec spaleniu żerdzi wiertniczej lub przegrzaniu oleju hydraulicznego.

2. Kąt uderzenia jest mniejszy niż 90 stopni

Podczas kruszenia kruszarka powinna mieć kąt wewnętrzny mniejszy niż 90 stopni dla łamanego materiału, a koparka powinna stale regulować kąt wewnętrzny pod kątem kruszenia podczas wibracji.Wystąpi pewne odchylenie pomiędzy kierunkiem zębów łyżki wchodzących do zepsutego obiektu a kierunkiem samego młota kruszącego. Zawsze zwracaj uwagę na regulację ramienia zginanego używanej łyżki, aby utrzymać ten sam kierunek obu.

3. Wybierz odpowiedni punkt uderzenia:

Przed atakiem najpierw uderz w punkt na wysokości od 60 do 70 cm, a następnie podnieś młotek, przesuwając do pierwotnego punktu uderzenia na odległość od 30 do 40 cm lub mniej więcej na taką odległość, aby ponownie pęknąć, aby uzyskać lepsze wyniki.

4. Przed uruchomieniem zamontować zawór zwrotny wody:

Jeżeli wymagane są prace podwodne, na górnej pokrywie skrzynki wibracyjnej należy zainstalować zawór zwrotny.

5.aby zapobiec pustym:

Gdy uszkodzony przedmiot zostanie uszkodzony, należy natychmiast zwolnić pedał obsługi młota kruszącego, aby zatrzymać młot kruszący.W przeciwnym wypadku (żerdź nie jest zamocowana w przypadku uderzenia) pomiędzy tłokiem a żerdzią, pomiędzy żerdzią a sworzniem żerdzi, pomiędzy żerdzią a sworzniem żerdzi oraz pomiędzy sworzniem żerdzi płaszcz przedni, tak że żerdź wiertnicza, sworzeń żerdzi wiertniczej i płaszcz przedni są uszkodzone.

Zastosowanie w ten sposób dużego młota kruszącego koparki nie tylko podwaja wydajność, ale także wydłuża żywotność maszyny!Duży młot kruszący koparki jest kluczową częścią sprzętu kruszącego, ale także łatwymi w zużyciu częściami, oprócz umiejętności obsługi, na które warto zwrócić uwagę, ale także należy zwrócić uwagę na codzienną konserwację.Ponieważ warunki pracy młota kruszącego są bardzo złe, prawidłowa konserwacja może zmniejszyć awaryjność maszyny i wydłużyć jej żywotność, co znacznie poprawia wydajność pracy i zmniejsza koszty użytkowania.